Lumexis · Präzisions-Laserquellen

Laserquelle
Lösungsanbieter
für Lasersysteme.

Lumexis entwickelt Laser-Entfernungsmessmodule, Erbium-Glas-Laserquellen, fasergekoppelte Laser und gepulste 1,5-µm-Faserlaser für OEM-, Industrie- und Wissenschaftssysteme.

Lasermodul · Senden / EmpfangenReflektierendes Ziel d = c × Δt / 2
01 Puls ausgesendet02 Reflexion zurückgekehrt03 Flugzeit gemessen
4Fokussierte Laserplattformen
3 TageAusgewählte Standardprodukte können schnell versendet werden*
OEMEngineering-geführte Konfigurationsunterstützung
Scrollen zum Erkunden
Modernes Büro- und Forschungsgebäude für Lumexis-Technik und KundensupportTechnik & Kundenkoordination
Was wir bieten

Laserquellen-Expertise, die mit dem Projekt reist.

Eine Quelle ist nur so nützlich wie ihre Passung im fertigen System. Wir kombinieren Produktauswahl, praktische OEM-Anpassung, kontrollierte Fertigung und Engineer-to-Engineer-Support, um die Integration von Anfang an klarer zu gestalten.

Wählen Bewährte Produktplattformen für einen direkten Weg zur Evaluierung.

Anpassen Praktische Änderungen, wenn die optische, elektrische oder mechanische Passung exakt sein muss.

Liefern Klare technische Kommunikation von der ersten Probe bis zur Serienlieferung.

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Lösungen

Laserquellen für Systeme, die sehen, messen und bewegen müssen.

Von Fernerkundung bis zur kontrollierten Inspektion sind unsere Laserplattformen auf die Betriebsumgebung, den optischen Pfad und die Integrationsbeschränkungen des fertigen Systems abgestimmt.

UAV-LiDAR-System, das eine Küstenlandschaft zur Fernerkundung und Kartierung scannt
LiDAR-Laser / gepulster Faserlaser

Fernerkundung & Kartierung

Laserquellen für luftgestützte Vermessung, Geländemodellierung und wiederholbare Datenerfassung in großen Außenbereichen.

Sensorik-Projekt besprechen
Industrielle UAV, die Laserentfernungsmessung zur Erkennung von Windturbinen-Infrastruktur verwendet
Laser-Entfernungsmesser-Module

UAV-Hindernisvermeidung

Kompakte Entfernungsmessmodule für zivile UAV-Plattformen, bei denen schnelles Distanz-Feedback sicherere Flugrouten unterstützt.

UAV-Anforderung besprechen
Elektrofahrzeug mit LiDAR-Erfassungsfeld auf einer städtischen Straße
LiDAR-Laser / gepulster Faserlaser

Automobil-LiDAR

Puls-Laserquellen für fortschrittliche Sensorsysteme, die zuverlässige optische Leistung in einem kompakten Integrationsrahmen benötigen.

LiDAR-Quelle besprechen
Schieneninspektionsfahrzeug mit Lasererfassung an Brückengleis-Infrastruktur
Entfernungsmess- & Sensorplattformen

Infrastrukturinspektion

Laserquellen für Schienen-, Brücken- und Korridormesssysteme, bei denen wiederholbare Sensorik Wartungsentscheidungen unterstützt.

Inspektionssystem besprechen
Behandschuhte Hand, die ein kompaktes Laserentfernungsmessermodul hält
Bereit für den nächsten Schritt

Ein praktischer Weg von der Anforderung zur Lieferung.

Für ausgewählte Standardkonfigurationen kann der Versand in nur drei Werktagen, beginnen, vorbehaltlich der Lagerbestandsbestätigung. Wenn ein Projekt mehr benötigt, identifizieren wir die nächstgelegene bewährte Plattform, bevor wir die Änderungen definieren, die echten Mehrwert schaffen.

01

Standard-Produktauswahl

Klare Produktzuordnung, wichtige Spezifikationen und Dokumentation für Ihren Bewertungsweg.

02

Muster und Qualifizierung

Technische Koordination für Musterbewertung, Systemintegration und Überprüfung.

03

Unterstützung für Wiederholungslieferungen

Definierte Konfigurationen und direkte Kommunikation zur Unterstützung zuverlässiger Produktionsplanung.

Technische Stärke

Entwickelt um die Details, die Zuverlässigkeit bestimmen.

Optische Leistung, thermische Kontrolle, Verpackung und Verifizierung müssen als Einheit funktionieren. Unsere technische Fähigkeit verbindet diese Entscheidungen frühzeitig, bevor eine Laserquelle zu einer Einschränkung in Ihrem System wird.

01

Optisches Design

Laserausgang, optischer Pfad und Integrationsanforderungen werden anhand der Anwendung überprüft.

02

Verpackung & Kopplung

Die-Bonden, Drahtbonden, Abdichtung und Faserkopplung verbinden Präzisionsmontage mit nutzbarer Ausgangsleistung.

03

Steuerung & Schnittstelle

Elektrische, Kommunikations- und Betriebsanforderungen werden mit dem Host-System abgestimmt.

04

Verifizierung

Optische, elektrische und Umgebungsprüfungen bestätigen die Leistung gemäß definierten Anforderungen.

Ausrüstungsfähigkeit

Ausrüstung ausgewählt für kontrollierten Aufbau und Verifizierung.

Wir trennen die Werkzeuge, die die optische Leistung bestätigen, von den Werkzeugen, die das Gehäuse herstellen. Dies hält Qualitätsprüfungen nahe an jedem kritischen Fertigungsschritt.

Qualitätskontrolle & Verifizierung

Messen, was zählt.

Dedizierte Screening- und Testausrüstung unterstützt die optische Bewertung, Leistungscharakterisierung und Stabilitätsprüfungen vor der Freigabe.

Nackte Bar-Laser-Testausrüstung für optische CharakterisierungOptischer Test von Bare-Bar-Chips
Testausrüstung für HochleistungslasergeräteHochleistungs-Bauelementetest
Temperaturwechsel-Testkammer zur Bewertung von LaserquellenTemperaturwechsel
Präzisionsfertigung

Aufbau mit Wiederholbarkeit.

Montageausrüstung unterstützt kritische Verbindungen, Gehäuseversiegelung und Faserkopplungsvorgänge über Produktionsserien hinweg.

Präzisions-Die-Bonding-Ausrüstung für die Laser-MontagePräzisions-Chipmontage
Drahtbonding-Ausrüstung für die Laserpaket-MontageDrahtbonden
Automatisierte Faserkopplungsausrüstung für LaserquellenAutomatisierte Kopplung
Produktionsumgebung

Eine saubere Produktionsfläche für Präzisionsmontage.

Kontrollierte Arbeitsbereiche, fokussierte Montagestationen und ein disziplinierter Prozessablauf geben jeder Laserquelle einen praktischen Weg vom Eingangsmaterial bis zur Endkontrolle.

Techniker, die die Laserquellen-Montage in einem kontrollierten Reinraum durchführenKontrollierte Reinraummontage
Laserquellen-Montagebereich mit kontrollierten ArbeitsplätzenPräzisionsmontagebereich
Reinraum-Produktions- und Qualitätsarbeitsbereich für die Laserquellen-MontageQualitätsorientierter Produktionsbereich
Hermetischer Nahtversiegelungsvorgang für LaserpaketeGehäuseversiegelungsprozess
Automatisierter Faserkopplungsvorgang in der ProduktionsumgebungKopplungsproduktionsstation

Prozessfähigkeiten: Eingangsbewertung · Alterung · Chipmontage · Drahtbonden · Versiegelung · automatisierte Kopplung · Temperaturwechsel · Endleistungsprüfungen

* Die Lieferzeit wird anhand der ausgewählten Konfiguration und des aktuellen Lagerbestands bestätigt.

OEM- und kundenspezifische Entwicklung

Starten Sie mit einer bewährten Plattform. Konfigurieren Sie für Ihr System.

Wir helfen OEM-Teams, Leistung, Gehäusegröße, Schnittstellen, Umgebungsanforderungen und Kosten auszugleichen. Das Ziel ist keine Individualisierung um ihrer selbst willen – es ist eine Quelle, die sich sauber integriert und praktisch lieferbar bleibt.

OEM-Entwicklung erkunden
01

Optische Ausgangsleistung, Wellenlänge und Pulsparameter

02

Fasertyp, Steckverbinder und Kopplungskonfiguration

03

Elektrische Schnittstelle, Steuerungs- und Kommunikationsoptionen

04

Mechanische Abmessungen, Montage- und Umgebungsanforderungen

Support, der engagiert bleibt

Bringen Sie uns die Anforderung. Wir helfen, den richtigen Weg zu bauen.

Technisches Personal bleibt dem Projekt nahe – von der ersten Auswahl und Mustern bis zur Systemintegration und Serienproduktion. Sie erhalten einen direkten Weg für technische Fragen, wenn Entscheidungen wichtig sind.

01Anforderungsprüfung und Produktabgleich
02Technische Kommunikation von Ingenieur zu Ingenieur
03Muster-, Qualifizierungs- und Integrationsunterstützung
04Konfigurationskontinuität für wiederholte Lieferungen

Umweltvalidierung und Qualitätskontrolle

Getestet, nicht behauptet

Optische Ausrichtung, thermisches Pfaddesign und spannungsentlastete Verpackung zählen nur, wenn sie außerhalb des Labors Bestand haben. Jede Lumexis-Plattform wird gegen die Umgebungsbedingungen validiert, die ihre Anwendung erfordert – niedriger Druck, Temperaturwechsel, mechanische Vibration – mit vollständiger optischer und elektrischer Leistungsmessung vor und nach jeder Stufe, an mehreren Proben aus derselben Produktionscharge, sequenziell getestet statt isoliert.

Wenn die Kundenspezifikation es erfordert, wird die Validierung in einem unabhängigen Drittlabor durchgeführt.

Lasermodulproben auf dem Vibrationstesttisch montiert

Proben, die auf dem Vibrationstesttisch montiert sind
Faserkopplungs-Laser-Temperaturwechseltest

Probenanordnung in der Temperaturwechselkammer

Ressourcenzentrum