Präzisionslaserquellen
Ein konzentriertes Quellenportfolio, aufgebaut um anspruchsvolle Mess-, Sensor- und Industrieanforderungen.
Wer wir sind
Laserquellen.Entwickelt für die Integration.
Lumexis entwickelt und fertigt Präzisionslaserquellen und -module für OEM-, Industrie- und Forschungssysteme. Von unserem Büro in Wuxi und unserer Fertigungsstätte in Taizhou aus verbinden wir optische Technik, Laserpaketierung, Produktion und Verifizierung in einem praktischen Lieferweg.
000 m²Integrierte Büro- und Produktionsfläche
170+Patente und Software-Urheberrechte
38Erteilte Erfindungspatente
15Produktionslinien im gesamten Fertigungsnetzwerk
Lumexis auf einen Blick
Ein fokussierter Laserhersteller für reale Systeme.
Wir arbeiten an dem Punkt, an dem optische Leistung zu einem wiederholbaren, integrierbaren Produkt werden muss.
Unser Portfolio konzentriert sich auf Präzisionslaserquellen und kompakte optische Module für Mess-, Sensor-, Industrie- und Forschungssysteme. Wir konzentrieren uns auf die Quellenebenen-Technik, die optische Leistung, Integrationseffizienz und Produktionskonsistenz bestimmt.
Kunden kommen zu uns für mehr als nur ein Datenblatt. Wir helfen, die Anforderung zu klären, die Quelle auszuwählen oder anzupassen, leistungsbestimmende Prozesse zu kontrollieren und die Qualifizierung durch direkte technische Kommunikation zu unterstützen.
Präzisionslaserquellen, entwickelt für die reale Welt.
Kritische Prozesse im Haus
Kontrollierte Montage, Laserpaketierung, Faserkopplung, Abdichtung, Screening und Endtest.
Anwendungsorientierte Entwicklung
Optische, mechanische, elektrische und umweltbezogene Anforderungen werden als ein System betrachtet.
Verifizierung vor der Lieferung
Metrologie, Alterung, Temperaturzyklen und Leistungsprüfungen unterstützen die wiederholbare Produktion.
Worauf wir uns konzentrieren
Wir konzentrieren uns auf die Laserquelle.
Die Quelle ist der Ort, an dem optische Leistung, thermisches Verhalten, Paketierungsdisziplin und Fertigungskonsistenz zusammenkommen. Lumexis konzentriert seine Technik- und Produktionsressourcen darauf, diesen kritischen Teil des Systems zuverlässig, integrierbar und für die wiederholte Lieferung bereit zu machen.
Fokussierte Expertise, von der Konstruktion bis in die Produktion getragen.
Technologie
Technologie, die Licht in ein zuverlässiges Produkt verwandelt.
Unsere Technologiebasis kombiniert optische, thermische, elektronische, mechanische und Prozess-technik. Das Ziel ist nicht nur, ein Ziel im Labor zu erreichen, sondern es durch Paketierung, Qualifizierung und Produktion zu erhalten.
Optisches Design und Simulation
Präzises optisches Pfaddesign, Ausrichtungsstrategie und Simulation unterstützen hohe Kopplungseffizienz, kontrollierte Divergenz und stabile Systemausgabe.
Thermisches und strukturelles Management
Thermischer Pfad und mechanisches Design helfen, die optische Stabilität über Betriebsbedingungen hinweg zu schützen und unterstützen kompakte, integrationsbereite Paketierung.
Signalverarbeitung und Steuerung
Treiberintegration und Signalverarbeitungsfähigkeit verbinden die Quelle mit realen Mess- und Sensoranforderungen.
Präzisionspaketierung und Kopplung
Die-Bonden, Drahtbonden, Vakuum-Reflow, Faserausrichtung, hermetische Abdichtung und Präzisionsmontage verwandeln die Quellenarchitektur in eine wiederholbare Einheit.
170+Patente und Software-Urheberrechte im gesamten Technologieportfolio
38Erteilte Erfindungspatente, die die Kernkompetenz unterstützen
10+Kern-technische Richtungen, die Optik, thermisches Design, Paketierung und Steuerung umfassen
Produktion und Qualitätskontrolle
Fertigungstechnologie ist Teil des Designs.
Lumexis arbeitet in einer integrierten 14.000 m² großen Büro- und Produktionsfläche mit 15 Produktionslinien, die Präzisionslasermontage, Paketierung und Verifizierung unterstützen.
Saubere Produktionsbereiche, definierte Prozessstationen und spezielle Testgeräte bieten die Umgebung, die erforderlich ist, um die Details zu kontrollieren, die die optische Leistung und langfristige Konsistenz bestimmen.
- Wareneingangskontrolle und ChiptestMaterialien und kritische Komponenten werden vor dem Eintritt in den kontrollierten Fertigungsprozess geprüft.
- Die-Bonden und VerbindungstechnikPräzisionsplatzierung, Löten und Drahtbonden bilden die elektrische und thermische Grundlage.
- Kopplung und optische AusrichtungAutomatisierte und präzise Ausrichtungsprozesse steuern die Kopplungseffizienz und die optische Ausgangsleistung.
- Verpackung und VersiegelungVakuum-Reflow, Präzisionsmontage und Nahtversiegelung schützen das fertige optische Gehäuse.
- Altern und Umgebungs-ScreeningBurn-in und Temperaturzyklen decken frühe Abweichungen vor der endgültigen Freigabe auf.
- Endgültige LeistungsverifizierungOptische, elektrische und dimensionale Prüfungen bestätigen das Gerät gegen definierte Anforderungen.
Produktionsumgebung
Sauber, kontrolliert und für Präzisionsarbeit ausgestattet.
Unsere Produktionsumgebung kombiniert saubere Montagebereiche mit spezieller Verpackungs-, Kopplungs-, Messtechnik- und Zuverlässigkeitsausrüstung. Definierte Arbeitsbereiche und Prozesskontrollpunkte helfen, Personen, Ausrüstung und Qualitätsanforderungen in Einklang zu halten.
Kunde zuerst
Professionell, reaktionsschnell und verantwortungsbewusst.
Wir betrachten Service als Teil der Technik. Ein zuverlässiger Lieferant macht technische Entscheidungen klarer, die Qualifizierung effizienter und die Serienproduktion leichter planbar.
Anforderungsprüfung
Wir klären die Anwendung, das Ausgangsziel, die Hülle, die Schnittstelle, die Umgebung und das erwartete Volumen.
Produktabstimmung
Wir empfehlen, wo möglich, eine Standardquelle und identifizieren, wo eine Anpassung echten Mehrwert schafft.
Qualifizierungsunterstützung
Engineer-to-Engineer-Kommunikation und klare Produktinformationen unterstützen Integration und Überprüfung.
Produktionskontinuität
Verbundene Technik und Fertigung bieten einen praktischen Weg vom genehmigten Muster zur wiederholbaren Lieferung.
Wo wir arbeiten
Nah am Kunden. Nah am Prozess.
Zwei Standorte mit klaren Verantwortlichkeiten verbinden Kundenanforderungen mit technischem Handeln und zuverlässiger Lieferung.
Wuxi
Büro & Kundenkoordination
Produktauswahl, Anwendungsprüfung, kommerzielle Kommunikation und Projektkoordination für OEM-Kunden und Partner.
Taizhou
Fertigung & Test
Laser-Montage, Verpackung, Faserkopplung, Prozessverifizierung, Umgebungs-Screening und Endprodukttests.