Lumexis · fuentes láser de precisión

Fuente láser
Proveedor de soluciones
para sistemas láser.

Lumexis desarrolla módulos telémetros láser, fuentes láser de vidrio de erbio, láseres acoplados a fibra y láseres de fibra pulsada de 1,5 µm para sistemas OEM, industriales y científicos.

Módulo láser · transmisión / recepciónObjetivo reflectante d = c × Δt / 2
01 pulso emitido02 reflexión devuelta03 tiempo de vuelo medido
4Plataformas láser enfocadas
3 díasLos productos estándar seleccionados pueden enviarse rápidamente*
OEMSoporte de configuración liderado por ingeniería
Desplácese para explorar
Edificio moderno de oficinas e investigación para la ingeniería y el soporte al cliente de LumexisCoordinación de ingeniería y cliente
Lo que aportamos

Experiencia en fuentes láser que viaja con el proyecto.

Una fuente solo es útil según su ajuste dentro del sistema terminado. Combinamos selección de productos, adaptación OEM práctica, fabricación controlada y soporte de ingeniero a ingeniero para que la integración sea más clara desde el inicio.

Elija Plataformas de productos probadas para una ruta directa hacia la evaluación.

Adapte Cambios prácticos donde el ajuste óptico, eléctrico o mecánico debe ser exacto.

Entregue Comunicación técnica clara desde la primera muestra hasta el suministro repetido.

Logotipo de LASERSEC
Logotipo de modulight
Logotipo de PIOON
Logotipo de blueprint subsea
Logotipo de SOLEAD Technology
Logotipo del Laboratorio de Física Aplicada de Johns Hopkins
Logotipo de IRIS LAB
Logotipo de Wabtec
Logotipo de Maxwell
Logotipo de LUSTER
Logotipo de Leaper Technology
Logotipo de CHSR
Soluciones

Fuentes láser para sistemas que necesitan ver, medir y mover.

Desde la detección de largo alcance hasta la inspección controlada, nuestras plataformas láser se configuran en torno al entorno operativo, la ruta óptica y las restricciones de integración del sistema final.

Sistema LiDAR UAV escaneando un paisaje costero para teledetección y mapeo
Láser LiDAR / láser de fibra pulsada

Detección remota y mapeo

Fuentes láser para levantamientos aéreos, modelado de terreno y captura de datos repetible en grandes áreas exteriores.

Discutir un proyecto de detección
UAV industrial que utiliza medición láser para detectar infraestructura de turbinas eólicas
Módulos de telémetro láser

Evitación de obstáculos en UAV

Módulos de medición compactos para plataformas UAV civiles donde la retroalimentación rápida de distancia respalda rutas de vuelo más seguras.

Discutir un requisito de UAV
Vehículo eléctrico que utiliza un campo de detección LiDAR en una carretera urbana
Láser LiDAR / láser de fibra pulsada

LiDAR automotriz

Fuentes láser de pulso para sistemas de detección avanzados que necesitan un rendimiento óptico confiable en un envolvente de integración compacto.

Discutir una fuente LiDAR
Vehículo de inspección ferroviaria que utiliza detección láser en infraestructura de vías de puentes
Plataformas de telemetría y detección

Inspección de Infraestructuras

Fuentes láser para sistemas de medición de ferrocarriles, puentes y corredores donde la detección repetible respalda decisiones de mantenimiento.

Discutir un sistema de inspección
Mano enguantada sosteniendo un módulo compacto de telémetro láser
Listo para avanzar

Un camino práctico desde el requisito hasta la entrega.

Para configuraciones estándar seleccionadas, el despacho puede comenzar en tan solo tres días hábiles, sujeto a confirmación de stock. Cuando un proyecto necesita más, identificamos la plataforma probada más cercana antes de definir los cambios que agregan valor real.

01

Selección de producto estándar

Coincidencia clara de productos, especificaciones clave y documentación para su ruta de evaluación.

02

Muestras y calificación

Coordinación técnica para evaluación de muestras, integración de sistemas y revisión.

03

Soporte de suministro repetido

Configuraciones definidas y comunicación directa para respaldar una planificación de producción confiable.

Fortaleza de ingeniería

Diseñado en torno a los detalles que determinan la confiabilidad.

El rendimiento óptico, el control térmico, el empaquetado y la verificación deben funcionar como uno solo. Nuestra capacidad de ingeniería conecta esas decisiones temprano, antes de que una fuente láser se convierta en una restricción dentro de su sistema.

01

Diseño óptico

La salida del láser, la ruta óptica y los requisitos de integración se revisan en torno a la aplicación.

02

Empaquetado y acoplamiento

El montaje de matriz, el cableado, el sellado y el acoplamiento de fibra conectan el ensamblaje de precisión con la salida utilizable.

03

Control e interfaz

Los requisitos eléctricos, de comunicación y operativos se alinean con el sistema anfitrión.

04

Verificación

Los controles ópticos, eléctricos y ambientales confirman el rendimiento según los requisitos definidos.

Capacidad de equipo

Equipo elegido para un ensamblaje y verificación controlados.

Separamos las herramientas que confirman el rendimiento óptico de las herramientas que fabrican el paquete. Esto mantiene los controles de calidad cerca de cada paso crítico de fabricación.

Control de calidad y verificación

Mida lo que importa.

El equipo dedicado de selección y prueba respalda la evaluación óptica, la caracterización de potencia y los controles de estabilidad antes de la liberación.

Equipo de prueba láser de barra desnuda para caracterización ópticaPrueba óptica de barra desnuda
Equipo de prueba de dispositivos láser de alta potenciaPrueba de dispositivos de alta potencia
Cámara de prueba de ciclos de temperatura para evaluación de fuentes láserCiclos de temperatura
Fabricación de precisión

Construya con repetibilidad.

El equipo de ensamblaje respalda las interconexiones críticas, el sellado de paquetes y las operaciones de acoplamiento de fibra en todas las líneas de producción.

Equipo de precisión de unión de matrices para ensamblaje láserUnión de matrices de precisión
Equipo de unión de cables para ensamblaje de paquetes láserUnión de cables
Equipo automatizado de acoplamiento de fibra para fuentes láserAcoplamiento automatizado
Entorno de producción

Un piso de producción limpio para ensamblaje de precisión.

Espacios de trabajo controlados, estaciones de ensamblaje enfocadas y un flujo de proceso disciplinado le dan a cada fuente láser un camino práctico desde el material entrante hasta la verificación final.

Técnicos realizando ensamblaje de fuentes láser en una sala limpia controladaEnsamblaje en sala limpia controlada
Bahía de ensamblaje de fuentes láser con estaciones de trabajo controladasBahía de ensamblaje de precisión
Producción en sala limpia y espacio de trabajo de calidad para el ensamblaje de fuentes láserÁrea de producción enfocada en la calidad
Operación de sellado hermético por costura para paquetes láserProceso de sellado de paquetes
Operación automatizada de acoplamiento de fibra en el entorno de producciónEstación de producción de acoplamiento

Capacidades del proceso: evaluación de entrada · envejecimiento · montaje de chip · montaje de cableado · sellado · acoplamiento automatizado · ciclos térmicos · verificaciones finales de rendimiento

* El plazo de entrega se confirma según la configuración seleccionada y el stock actual.

Desarrollo OEM y personalizado

Comience desde una plataforma probada. Configure para su sistema.

Ayudamos a los equipos OEM a equilibrar rendimiento, tamaño del paquete, interfaces, requisitos ambientales y costo. El objetivo no es la personalización por sí misma—es una fuente que se integra limpiamente y sigue siendo práctica de suministrar.

Explore el desarrollo OEM
01

Salida óptica, longitud de onda y parámetros de pulso

02

Tipo de fibra, conector y configuración de acoplamiento

03

Interfaz eléctrica, opciones de control y comunicación

04

Envolvente mecánica, montaje y requisitos ambientales

Soporte que permanece involucrado

Tráiganos el requisito. Ayudaremos a construir el camino correcto.

El personal técnico permanece cerca del proyecto—desde la selección inicial y muestras hasta la integración del sistema y la producción repetida. Obtiene una ruta directa para preguntas técnicas cuando las decisiones importan.

01Revisión de requisitos y coincidencia de productos
02Comunicación técnica de ingeniero a ingeniero
03Soporte de muestras, calificación e integración
04Continuidad de configuración para suministro repetido

Validación Ambiental y Control de Calidad

Probado, No Afirmado

La alineación óptica, el diseño de la ruta térmica y el empaquetado con alivio de tensiones solo importan si se mantienen fuera del laboratorio. Cada plataforma Lumexis se valida contra las condiciones ambientales que su aplicación exige—baja presión, ciclos térmicos, vibración mecánica—con mediciones completas de rendimiento óptico y eléctrico antes y después de cada etapa, en múltiples muestras del mismo lote de producción, probadas en secuencia en lugar de forma aislada.

Cuando la especificación del cliente lo requiere, la validación se realiza en un laboratorio independiente de terceros.

Muestras de Módulo Láser Montadas en la Mesa de Pruebas de Vibración

Muestras Montadas en la Mesa de Pruebas de Vibración
prueba de ciclos térmicos de láser acoplado a fibra

Disposición de Muestras Dentro de la Cámara de Ciclos Térmicos

Centro de Recursos