Fuentes láser de precisión
Un portafolio de fuentes concentrado en torno a exigentes requisitos de medición, detección e industriales.
Quiénes somos
Fuentes láser.Diseñadas para la integración.
Lumexis desarrolla y fabrica fuentes láser y módulos de precisión para sistemas OEM, industriales y de investigación. Desde nuestra oficina en Wuxi y nuestra planta de fabricación en Taizhou, conectamos ingeniería óptica, empaquetado láser, producción y verificación en una ruta de suministro práctica.
14,000 m²Huella integrada de oficina y producción
170+Patentes y derechos de autor de software
38Patentes de invención concedidas
15Líneas de producción en la red de fabricación
Lumexis de un vistazo
Un fabricante láser enfocado para sistemas del mundo real.
Trabajamos en el punto donde el rendimiento óptico debe convertirse en un producto repetible e integrable.
Nuestro portafolio se centra en fuentes láser de precisión y módulos ópticos compactos para sistemas de medición, detección, industriales y de investigación. Nos concentramos en la ingeniería a nivel de fuente que determina el rendimiento óptico, la eficiencia de integración y la consistencia de producción.
Los clientes acuden a nosotros por más que una hoja de datos. Ayudamos a clarificar el requisito, seleccionar o adaptar la fuente, controlar los procesos que definen el rendimiento y apoyar la calificación mediante comunicación técnica directa.
Fuentes láser de precisión, diseñadas para el mundo real.
Procesos críticos internos
Ensamblaje controlado, empaquetado láser, acoplamiento de fibra, sellado, cribado y prueba final.
Desarrollo impulsado por la aplicación
Requisitos ópticos, mecánicos, eléctricos y ambientales revisados como un solo sistema.
Verificación antes de la entrega
Metrología, envejecimiento, ciclos térmicos y comprobaciones de rendimiento respaldan una producción repetible.
En qué nos enfocamos
Nos enfocamos en la fuente láser.
La fuente es donde el rendimiento óptico, el comportamiento térmico, la disciplina de empaquetado y la consistencia de fabricación se unen. Lumexis concentra sus recursos de ingeniería y producción en hacer que esa parte crítica del sistema sea confiable, integrable y lista para un suministro repetido.
Experiencia enfocada, llevada del diseño a la producción.
Tecnología
Tecnología que convierte la luz en un producto confiable.
Nuestra base tecnológica combina ingeniería óptica, térmica, electrónica, mecánica y de procesos. El objetivo no es solo alcanzar un objetivo en el laboratorio, sino preservarlo a través del empaquetado, la calificación y la producción.
Diseño y simulación óptica
Diseño de trayectoria óptica de precisión, estrategia de alineación y simulación respaldan una alta eficiencia de acoplamiento, divergencia controlada y salida de sistema estable.
Gestión térmica y estructural
El diseño de trayectoria térmica y mecánica ayuda a proteger la estabilidad óptica en condiciones de operación y respalda un empaquetado compacto y listo para integración.
Procesamiento de señales y control
La integración del controlador y la capacidad de procesamiento de señales conectan la fuente con requisitos reales de medición y detección.
Empaquetado y acoplamiento de precisión
Unión de chip, unión de cables, reflujo al vacío, alineación de fibra, sellado hermético y ensamblaje de precisión convierten la arquitectura de la fuente en una unidad repetible.
170+Patentes y derechos de autor de software en todo el portafolio tecnológico
38Patentes de invención concedidas que respaldan la capacidad de ingeniería central
10+Direcciones técnicas centrales que abarcan óptica, diseño térmico, empaquetado y control
Producción y control de calidad
La tecnología de fabricación es parte del diseño.
Lumexis opera dentro de una huella integrada de oficina y producción de 14,000 m², con 15 líneas de producción que respaldan el ensamblaje, empaquetado y verificación de láseres de precisión.
Clean production areas, defined process stations and dedicated test equipment provide the environment required to control the details that determine optical performance and long-term consistency.
- Incoming inspection and chip testMaterials and critical components are checked before entering the controlled build process.
- Die bonding and interconnectionPrecision placement, soldering and wire bonding establish the electrical and thermal foundation.
- Coupling and optical alignmentAutomated and precision alignment processes control coupling efficiency and optical output.
- Packaging and sealingVacuum reflow, precision assembly and seam sealing protect the completed optical package.
- Aging and environmental screeningBurn-in and temperature cycling expose early variation before final release.
- Final performance verificationOptical, electrical and dimensional checks confirm the unit against defined requirements.
Entorno de producción
Clean, controlled and equipped for precision work.
Our production environment combines clean assembly areas with dedicated packaging, coupling, metrology and reliability equipment. Defined work areas and process checkpoints help keep people, equipment and quality requirements aligned.
Customer first
Professional, responsive and accountable.
We see service as part of engineering. A dependable supplier makes technical decisions clearer, qualification more efficient and repeat production easier to plan.
Requirement review
We clarify the application, output target, envelope, interface, environment and expected volume.
Product matching
We recommend a standard source where possible and identify where adaptation will create real value.
Qualification support
Engineer-to-engineer communication and clear product information support integration and review.
Production continuity
Connected engineering and manufacturing provide a practical path from approved sample to repeat supply.
Where we work
Close to the customer. Close to the process.
Two locations, with clear responsibilities, connect customer requirements to engineering action and dependable delivery.
Wuxi
Office & customer coordination
Product selection, application review, commercial communication and project coordination for OEM customers and partners.
Taizhou
Manufacturing & test
Laser assembly, packaging, fiber coupling, process verification, environmental screening and final product testing.