Die erste Entscheidung: 915 nm oder 976 nm<\/h2>\n\n\n\n Bei Ytterbium- und Erbium-Ytterbium-Faser wirkt sich diese Wahl auf alles andere aus. Es lohnt sich, sie bewusst zu treffen, statt sich auf das zu verlassen, was das letzte Design verwendet hat.<\/p>\n\n\n\n
976 nm<\/strong> liegt auf dem starken, schmalen Absorptionspeak von Ytterbium. Da die Absorption hoch ist, ben\u00f6tigen Sie weniger aktive Faser, und da das Pump-Photon energetisch n\u00e4her am ~1064\u20131080-nm-Ausgang liegt, ist der Quantendefekt kleiner und es wird weniger W\u00e4rme pro absorbiertem Photon erzeugt. Die optisch-optische Effizienz ist die bestm\u00f6gliche.<\/p>\n\n\n\nDer Haken ist die Breite dieses Peaks. Das Absorptionsmerkmal von Ytterbium bei 976 nm ist schmal \u2013 mindestens eine Gr\u00f6\u00dfenordnung schmaler als das von Erbium bei derselben Wellenl\u00e4nge. Eine einfache Fabry-P\u00e9rot-Diode emittiert mit einer Linienbreite von etwa 6 nm und driftet um etwa 0,3 nm pro \u00b0C Sperrschichttemperatur. Zusammengenommen wandert eine unstabilisierte 976-nm-Pumpe beim Erw\u00e4rmen vom Absorptionspeak ab. Die absorbierte Leistung sinkt, unabsorbierte Pumpe propagiert durch die Faser, wo sie nicht hingeh\u00f6rt, und die Ausgangsleistung f\u00e4llt auf eine Weise ab, die wie ein Faserproblem aussieht.<\/p>\n\n\n\n
Ein 976-nm-Design erfordert also im Wesentlichen Wellenl\u00e4ngen-Stabilisierung, pr\u00e4zise thermische Kontrolle oder beides.<\/p>\n\n\n\n
915 nm<\/strong> liegt auf einem breiteren, schw\u00e4cheren Absorptionsmerkmal. Der Wirkungsquerschnitt ist kleiner und breiter, und das ver\u00e4ndert die Technik gleich in mehreren Richtungen. Da die Absorption schw\u00e4cher ist, ben\u00f6tigen Sie eine l\u00e4ngere aktive Faser und akzeptieren eine geringere optisch-optische Effizienz. Da das Merkmal breit ist, spielt die Diodendrift \u00fcber die Temperatur kaum eine Rolle \u2013 die Pumpe bleibt \u00fcber einen weiten Wellenl\u00e4ngenbereich n\u00fctzlich absorbiert, was Stabilisierung und pr\u00e4zise K\u00fchlung optional macht.<\/p>\n\n\n\nEs gibt einen zweiten, weniger offensichtlichen Vorteil. Schw\u00e4chere Absorption verteilt die Pump-Deposition \u00fcber eine l\u00e4ngere Faserl\u00e4nge, was die lokale thermische Last senkt und die Schwelle f\u00fcr transversale Modeninstabilit\u00e4t erh\u00f6ht. Das ist bei hoher Leistung enorm wichtig. Ein Kilowattklassen-Oszillator mit 915-nm-Pumpen aus dem Jahr 2024 berichtete eine optisch-optische Effizienz von 75,4% \u2013 unter dem, was 976 nm erreichen kann, aber mit deutlich entspannteren thermischen und Stabilisierungsanforderungen erreicht.<\/p>\n\n\n\n<\/th> 915 nm<\/th> 976 nm<\/th><\/tr><\/thead> Absorption<\/strong><\/td>Breit, schwach<\/td> Schmal, stark<\/td><\/tr> Effizienz<\/strong><\/td>Niedriger<\/td> H\u00f6chste verf\u00fcgbare<\/td><\/tr> Quantendefekt \/ W\u00e4rme<\/strong><\/td>H\u00f6her pro Photon<\/td> Niedriger pro Photon<\/td><\/tr> Ben\u00f6tigte Faserl\u00e4nge<\/strong><\/td>L\u00e4nger<\/td> K\u00fcrzer<\/td><\/tr> Stabilisierung<\/strong><\/td>Meist unn\u00f6tig<\/td> Effektiv erforderlich<\/td><\/tr> Thermische Kontrolle<\/strong><\/td>Entspannt<\/td> Pr\u00e4zise<\/td><\/tr> Modeninstabilit\u00e4tsschwelle<\/strong><\/td>H\u00f6her (W\u00e4rme verteilt)<\/td> Niedriger (W\u00e4rme konzentriert)<\/td><\/tr> Am besten geeignet f\u00fcr<\/strong><\/td>Robust, Hochleistung, Feld-Einsatz<\/td> Effizienz- und gr\u00f6\u00dfenkritisch<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nDie Kurzfassung: 976 nm bringt Effizienz und Kompaktheit auf Kosten der Kontrollkomplexit\u00e4t. 915 nm bringt Robustheit und thermische Reserven auf Kosten der Effizienz.<\/strong> Wenn Ihr System in einem temperaturkontrollierten Schrank lebt, ist 976 nm meist richtig. Wenn es auf einem Fahrzeug, einem Schiff oder in einer unklimatisierten Fabrikhalle lebt, verdient 915 nm ernsthafte \u00dcberlegung.<\/p>\n\n\n\nHybride Schemata existieren \u2013 teilweises Pumpen bei jeder Wellenl\u00e4nge oder Tandem-Pumpen bei 1018 nm, um den Quantendefekt weiter zu reduzieren \u2013 aber das sind Optimierungen, die man anstrebt, nachdem die Basisarchitektur festgelegt ist.<\/p>\n\n\n\n
Singlemode oder Multimode<\/h2>\n\n\n\n Die zweite Weggabelung betrifft Strahlqualit\u00e4t versus Leistung, und sie wird weitgehend davon bestimmt, was Sie pumpen.<\/p>\n\n\n\n
Singlemode-Pumpen<\/strong> koppeln in eine Singlemode-Faser mit einem Kern von etwa 6\u20139 \u00b5m. Die Strahlqualit\u00e4t ist ausgezeichnet und der Ausgang kann direkt in einen Signalkern eingekoppelt werden. Die Leistung ist begrenzt \u2013 typischerweise deutlich unter 1 W pro Bauelement \u2013 und die Kosten pro Watt sind hoch. Diese sind f\u00fcr kerngepumpte Verst\u00e4rker, Seed-Stufen, rauscharme Anwendungen und Erbium-Telekom-Band-Verst\u00e4rker gedacht.<\/p>\n\n\n\nMultimode-Pumpen<\/strong> koppeln in Multimode-Faser, \u00fcblicherweise 105\/125 \u00b5m, und skalieren von Hunderten von Milliwatt bis zu mehreren hundert Watt pro Modul. Die Strahlqualit\u00e4t ist im Vergleich schlecht, was genau der Grund ist, warum Cladding-Pumping existiert: Pumpen Sie in ein gro\u00dfes Multimode-Innencladding statt in den winzigen dotierten Kern, lassen Sie es \u00fcber Meter von Faser wiederholt den Kern kreuzen, und Sie erhalten Singlemode-Ausgang aus einer Multimode-Pumpe. Fast alle Hochleistungs-Faserlaser funktionieren so.<\/p>\n\n\n\nWenn Sie ein cladding-gepumptes System bauen \u2013 und f\u00fcr alles \u00fcber ein paar Watt tun Sie das \u2013 ist Multimode die Antwort, und die eigentliche Frage wird, welche Multimode-Architektur.<\/p>\n\n\n\n
Vier Multimode-Architekturen<\/h2>\n\n\n\n Pumpmodule werden auf vier Arten gebaut, und die Unterschiede zeigen sich in Leistung, Brillanz, Kosten und darin, wie sie ausfallen.<\/p>\n\n\n\nArchitektur<\/th> Typische Leistung<\/th> Faserlieferung<\/th> Charakter<\/th><\/tr><\/thead> Einzelemitter<\/strong><\/td>~10\u201325 W<\/td> 105\/125 \u00b5m<\/td> H\u00f6chste Helligkeit pro Watt; ein Emitter, ein Ausfallpunkt<\/td><\/tr> Multi-Emitter-Modul<\/strong><\/td>~50\u2013mehrere hundert W<\/td> 105\u2013200 \u00b5m<\/td> Mehrere diskrete Emitter strahlkombiniert in eine Faser; sanfte Degradation<\/td><\/tr> Einzelbarren<\/strong><\/td>~50 W<\/td> 200\u2013400 \u00b5m<\/td> Viele Emitter auf einem monolithischen Barren; geringere Helligkeit, niedrige Kosten pro Watt<\/td><\/tr> Multi-Barren \/ Stapel<\/strong><\/td>Hunderte W bis kW<\/td> 400 \u00b5m und gr\u00f6\u00dfer<\/td> Gestapelte Barren; h\u00f6chste Leistung, geringste Helligkeit, Wasserk\u00fchlung typisch<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\nEin paar Dinge, die es wert sind, \u00fcber diese Tabelle zu verstehen.<\/p>\n\n\n\n
Einzelemitter bieten die beste Helligkeit.<\/strong> Die Ausgabe eines Emitters kann mit hoher Effizienz kollimiert und in eine kleine Faser fokussiert werden, sodass Sie mehr Watt pro Einheit \u00c9tendue erhalten. Multi-Emitter-Module bewahren viel davon, indem sie mehrere Einzelemitter r\u00e4umlich und durch Polarisation kombinieren, weshalb sie das mittlere Leistungssegment des Faserlaser-Pumpens dominieren.<\/p>\n\n\n\nBarren tauschen Helligkeit gegen Kosten.<\/strong> Ein Barren packt viele Emitter nebeneinander auf einen Chip. Die Gesamtleistung ist hoch und die Kosten pro Watt niedrig, aber die Emitter sind \u00fcber eine breite langsame Achse verteilt, sodass die Einkopplung in eine kleine Faser ineffizient ist. Sie ben\u00f6tigen letztendlich eine gr\u00f6\u00dfere Delivery-Faser, was den Cladding-Durchmesser einschr\u00e4nkt, in den Sie pumpen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\nDas Ausfallverhalten unterscheidet sich.<\/strong> In einem Multi-Emitter-Modul kostet ein toter Emitter einen Bruchteil der Leistung, und das System l\u00e4uft normalerweise weiter. Auf einem monolithischen Barren kann ein einzelner Emitterausfall sich ausbreiten. Dies ist ein Zuverl\u00e4ssigkeitsargument, das selten auf Datenbl\u00e4ttern erscheint und f\u00fcr unbeaufsichtigte oder im Feld eingesetzte Systeme von gro\u00dfer Bedeutung ist.<\/p>\n\n\n\nHelligkeit, NA, und warum die Fasernummer wichtig ist<\/h2>\n\n\n\n Zwei Pumpmodule k\u00f6nnen beide \u201c50 W\u201d angeben und dennoch v\u00f6llig unterschiedliche Produkte sein. Was sie trennt, ist die Helligkeit.<\/p>\n\n\n\n
Helligkeit ist Leistung geteilt durch das Produkt aus Emissionsfl\u00e4che und Raumwinkel. In faserkoppelten Begriffen \u00fcbersetzt sich das in Leistung geteilt durch das Produkt aus Kerndurchmesser und numerischer Apertur. Ein 50-W-Modul in einer 105-\u00b5m-\/0,22-NA-Faser ist ein weitaus n\u00fctzlicheres Ger\u00e4t als 50 W in einer 400-\u00b5m-\/0,22-NA-Faser, selbst wenn die Nennleistung identisch ist.<\/p>\n\n\n\n
Zwei Konsequenzen folgen direkt, und beide bei\u00dfen sp\u00e4t im Design, wenn sie nicht fr\u00fch eingeplant werden.<\/p>\n\n\n\n
Helligkeit kann nachgelagert nicht verbessert werden.<\/strong> Optik kann einen Strahl umformen, aber das Produkt aus Gr\u00f6\u00dfe und Divergenz \u2014 \u00c9tendue, f\u00fcr Strahlen als Strahlparameterprodukt ausgedr\u00fcckt \u2014 kann durch passive Optik nicht reduziert werden. Wenn Ihr Pumpstrahl mit zu viel \u00c9tendue f\u00fcr das innere Cladding Ihrer Faser ankommt, behebt keine Linse das. Sie verlieren den \u00dcberschuss als W\u00e4rme beim Einkoppeln.<\/p>\n\n\n\nDer Cladding-Durchmesser ist eine systemweite Einschr\u00e4nkung.<\/strong> Ein gr\u00f6\u00dferes inneres Cladding akzeptiert Pumplicht mit geringerer Helligkeit leichter, senkt aber auch die Cladding-Absorption pro L\u00e4ngeneinheit, sodass Sie mehr Faser ben\u00f6tigen. Ein kleineres Cladding absorbiert schneller und bietet bessere Modenkontrolle, verlangt aber hellere Pumpen. Pumphelligkeit und Faserdesign sind eine Entscheidung, nicht zwei.<\/p>\n\n\n\nDie praktische Anweisung: Akzeptieren Sie niemals eine Pumpleistungsangabe ohne Kerndurchmesser und NA. Leistung allein ist keine Spezifikation.<\/p>\n\n\n\n
Wellenl\u00e4ngenstabilisierung: Was sie tats\u00e4chlich kostet und bringt<\/h2>\n\n\n\n Eine unstabilisierte Breitstreifen-Fabry-P\u00e9rot-Diode hat eine Linienbreite von mehreren Nanometern, und ihre Mittenwellenl\u00e4nge verschiebt sich sowohl mit der Sperrschichttemperatur (etwa 0,3 nm pro \u00b0C) als auch mit dem Treiberstrom. F\u00fcr ein 915-nm-Design ist das in Ordnung. F\u00fcr 976 nm in Ytterbium ist es normalerweise nicht.<\/p>\n\n\n\n
Drei Ans\u00e4tze existieren.<\/p>\n\n\n\n
Faser-Bragg-Gitter (FBG)-Stabilisierung<\/strong> schreibt ein Gitter in das Pigtail, das einen schmalen Band zur\u00fcck in die Diode reflektiert und sie zwingt, dort zu lasen. Dies ist die dominierende Methode f\u00fcr faserkoppelte Pumpmodule. Sie verengt typischerweise die Emission unter 0,5 nm und entkoppelt die Wellenl\u00e4nge weitgehend von Temperatur und Strom.<\/p>\n\n\n\nVolumen-Bragg-Gitter (VBG)-Stabilisierung<\/strong> platziert ein Volumengitter als Auskoppler, normalerweise gepaart mit reduzierter Frontfacetten-Reflektivit\u00e4t, sodass das Gitter den Wettbewerb um die Verst\u00e4rkung gewinnt. \u00dcblich in Freistrahl- und Moduldesigns.<\/p>\n\n\n\nKeine Stabilisierung<\/strong>, gepaart entweder mit strenger Temperaturkontrolle oder einem bewusst toleranten Absorptionsband. Dies ist der 915-nm-Weg, und bewusst durchgef\u00fchrt ergibt es das einfachste System.<\/p>\n\n\n\nZwei Details, die es wert sind, vor der Spezifikation eines gelockten Pumps zu wissen.<\/p>\n\n\n\n
Die Designwellenl\u00e4nge des Gitters muss nahe am nat\u00fcrlichen Peak der Chip-Emission liegen \u2014 innerhalb von etwa \u00b15 nm \u2014 oder die Diode wird nicht zuverl\u00e4ssig \u00fcber ihren Betriebsbereich locken. Dies ist eine fertigungsseitige Einschr\u00e4nkung, bestimmt aber, wie viel Temperaturmarge ein gelocktes Modul wirklich hat.<\/p>\n\n\n\n
Locking ist nicht sofortig. FBG-basierte Stabilisierung ben\u00f6tigt eine endliche Zeit, um sich nach dem Einschalten zu etablieren, da Licht eine Hin- und R\u00fcckreise zum Gitter machen muss. F\u00fcr kontinuierliches Pumpen ist das irrelevant. F\u00fcr gepulstes oder schnell moduliertes Pumpen kann der erste Teil jedes Pulses ungelockt und spektral breit emittieren, was die Absorption beeinflusst und Sie in einem QCW-Design \u00fcberraschen kann.<\/p>\n\n\n\n
Die Pumpe in die Faser bringen<\/h2>\n\n\n\n Zwischen dem Pumpmodul und der aktiven Faser sitzt eine Komponente, die leise viel Systemverhalten bestimmt: der Pumpkombinierer.<\/p>\n\n\n\n
Ein Pump-Signal-Kombinierer nimmt mehrere multimodale Pumpfasern plus, normalerweise, eine Signalfaser durch die Mitte \u2014 die (6+1)\u00d71- und (18+1)\u00d71-Konfigurationen sind \u00fcblich \u2014 und verj\u00fcngt sie in eine einzelne Doppelcladding-Ausgangsfaser. Pumplicht landet im inneren Cladding; das Signal passiert den Kern unber\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n
Drei Dinge \u00fcber Kombinierer sind zum Spezifikationszeitpunkt wissenswert.<\/p>\n\n\n\n
Helligkeitserhaltung gilt auch hier.<\/strong> Die Verj\u00fcngung kann Pumplicht nicht \u00fcber das hinaus konzentrieren, was \u00c9tendue erlaubt. Die Speisung eines Kombinierers mit Pumpen, die zu geringe Helligkeit f\u00fcr das Ausgangscladding haben, verschwendet Leistung als W\u00e4rme direkt an der Verj\u00fcngung \u2014 eine h\u00e4ufige Ursache f\u00fcr hei\u00df laufende Kombinierer.<\/p>\n\n\n\nDie Pumpenanzahl setzt Ihre Redundanzgranularit\u00e4t.<\/strong> Ein (6+1)\u00d71-Kombinierer mit sechs Pumpmodulen degradiert grazi\u00f6s; der Verlust eines kostet grob ein Sechstel der Pumpleistung. Zwei sehr gro\u00dfe Module, die einen 2+1 speisen, ergeben ein weitaus spr\u00f6deres System.<\/p>\n\n\n\nR\u00fcckw\u00e4rts propagierendes Licht ist eine echte Gefahr.<\/strong> Nicht absorbierte Pumpe und r\u00fcckreflektiertes Signal wandern zu den Pumpen. Cladding-Light-Stripper und ordnungsgem\u00e4\u00dfe Isolation sind oberhalb moderater Leistungsniveaus nicht optional, und durch R\u00fcckreflexion besch\u00e4digte Pumpdioden werden h\u00e4ufig als zuf\u00e4llige Ausf\u00e4lle fehldiagnostiziert.<\/p>\n\n\n\nVerpackung, Laufwerk und thermische Schnittstelle<\/h2>\n\n\n\n Das Geh\u00e4use ist der Ort, an dem die Pumpe auf Ihr mechanisches und elektrisches Design trifft.<\/p>\n\n\n\n
14-Pin-Butterfly-<\/strong> Geh\u00e4use sind der Standard f\u00fcr Ger\u00e4te mit niedrigerer Leistung und Singlemode, typischerweise mit integriertem TEC und Thermistor, sodass die Sperrschichttemperatur aktiv gehalten werden kann. Sie kosten Leiterplattenfl\u00e4che und Leistung, und der TEC wird zu einer Komponente in Ihrem Zuverl\u00e4ssigkeitsbudget.<\/p>\n\n\n\nFasergekoppelte Multimode-Module<\/strong> bei zehn bis hunderten von Watt werden \u00fcblicherweise leitungsgek\u00fchlt auf eine Grundplatte, mit einer spezifizierten maximalen Geh\u00e4usetemperatur und thermischem Widerstand. \u00dcber einigen hundert Watt ist Wasserk\u00fchlung typisch.<\/p>\n\n\n\nElektrisch erwarten Sie, dass ein einzelner Emitter etwa 1,5 V bei 10\u201320 A ben\u00f6tigt. In Reihe geschaltete Emitter erh\u00f6hen die Spannung und halten den Strom gleich; Bars betreiben parallele Arrays und ziehen 45\u201360 A bei \u00e4hnlichen Spannungen. Multi-Bar-Stacks in Reihe steigen entsprechend in der Spannung. Der Grund, sich darum zu k\u00fcmmern, ist, dass die Compliance-Spannung Ihres Treibers, die Stromstabilit\u00e4t und der Transientenschutz alle davon abh\u00e4ngen, und Pumpdioden verzeihen keinen Strom\u00fcberschuss beim Einschalten.<\/p>\n\n\n\n
Ein thermischer Punkt, der untersch\u00e4tzt wird: Die spezifizierte Geh\u00e4usetemperatur ist kein Vorschlag. Die Sperrschichttemperatur treibt die Wellenl\u00e4nge, und die Wellenl\u00e4nge treibt die absorbierte Leistung. In einem 976-nm-System erscheint eine thermische Schnittstelle, die \u00fcber die Zeit degradiert \u2013 ausgetrocknete Paste, eine gelockerte Schraube, eine verschmutzte K\u00fchlplatte \u2013 als langsamer Leistungsabfall, der wie Diodenalterung aussieht. Oft ist es das nicht.<\/p>\n\n\n\n
Was sollte man einen Pumpenlieferanten fragen<\/h2>\n\n\n\n Der allgemeine Rat, Datenbl\u00e4tter skeptisch zu lesen, gilt. Dies sind die pumpspezifischen Fragen.<\/p>\n\n\n\n
Ist die Mittenwellenl\u00e4nge mit einer Toleranz und einer Referenz-Geh\u00e4usetemperatur spezifiziert?<\/strong> Ein blo\u00dfes \u201c976 nm\u201d ist nicht brauchbar. Sie ben\u00f6tigen die Zahl, die Toleranz und die Temperatur, bei der sie gemessen wurde.<\/p>\n\n\n\nWas ist die Linienbreite, und ist das Ger\u00e4t gelockt?<\/strong> F\u00fcr 976 nm in Ytterbium bestimmt die Antwort, ob das Design funktioniert.<\/p>\n\n\n\nWas ist der Durchmesser des Lieferfaserkerns und die NA, und was ist die am Stecker gemessene Leistung?<\/strong> Nicht Chipleistung, nicht Leistung vor der Kopplung. Was aus der Faser kommt, die Sie tats\u00e4chlich anschlie\u00dfen.<\/p>\n\n\n\nWurde jede Einheit einem Burn-in-Screening unterzogen oder nur eine Stichprobe?<\/strong> Diodenlaser fallen fr\u00fch aus oder laufen jahrelang. Burn-in ist, wie Sie diese Populationen vor dem Versand trennen, und das Screening jeder Einheit kostet den Lieferanten echte Ausbeute \u2013 weshalb einige es nicht tun.<\/p>\n\n\n\nIst das Geh\u00e4use hermetisch?<\/strong> Facettendegradation durch Feuchtigkeit akkumuliert \u00fcber Jahre. Zwei Module k\u00f6nnen auf dem Papier identisch aussehen und im dritten Jahr stark divergieren.<\/p>\n\n\n\nK\u00f6nnen Sie Daten \u00fcber das gesamte Betriebsfenster sehen?<\/strong> Wellenl\u00e4nge, Leistung und Schwellwert bei den Temperaturextremen, nicht nur bei 25 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\nUnser eigener Ablauf f\u00fcr fasergekoppelte Diodenpumpquellen<\/a> umfasst Wareneingangspr\u00fcfung, Chiptest, Die-Bonding und Chip-auf-Submount-Montage, automatische Faserkopplung und -ausrichtung, hermetische Versiegelung durch Parallel-Nahtschwei\u00dfen, dann Burn-in und Hoch-\/Niedrigtemperatur-Zyklierung vor dem Endtest. Der Grund f\u00fcr vertikale Integration ist nicht Marketing \u2013 es ist, dass, wenn eine Einheit sich seltsam verh\u00e4lt, die R\u00fcckverfolgung zu einem Bonding-Schritt oder einer Kopplungsausrichtung tats\u00e4chlich existiert. Sie k\u00f6nnen die Ausr\u00fcstung und Testf\u00e4higkeit<\/a> dahinter \u00fcberpr\u00fcfen oder verf\u00fcgbare Laserquellenmodule<\/a> durchst\u00f6bern, wenn Sie eine spezifische Wellenl\u00e4nge und Leistung abstecken.<\/p>\n\n\n\nH\u00e4ufige Fehler<\/h2>\n\n\n\n Pumpen nur nach Watt zu vergleichen.<\/strong> Ohne Kerndurchmesser und NA sagt Ihnen die Leistungszahl fast nichts dar\u00fcber, ob das Modul zu Ihrer Faser passt.<\/p>\n\n\n\n976 nm zu w\u00e4hlen und dann das thermische Budget zu entdecken.<\/strong> Der Effizienzvorteil ist real, aber er kommt geb\u00fcndelt mit Stabilisierungs- und K\u00fchlanforderungen. Entscheiden Sie mit den vollen Kosten im Blick.<\/p>\n\n\n\nAnnahme, dass Helligkeit wiederhergestellt werden kann.<\/strong> Das kann sie nicht. \u00c9tendue w\u00e4chst nur durch passive Optiken. Budgetieren Sie es auf der Architekturebene.<\/p>\n\n\n\nR\u00fcckreflexionsschutz ignorieren.<\/strong> Cladding-Light-Stripper und Isolation sind tragend, keine Zubeh\u00f6rteile.<\/p>\n\n\n\nNur bei Umgebungstemperatur kalibrieren und qualifizieren.<\/strong> Wellenl\u00e4nge und Schwellwert bewegen sich beide mit der Temperatur. Eine 25-\u00b0C-Charakterisierung sagt Ihnen sehr wenig \u00fcber einen Kaltstart bei \u221220 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\nDen Kombinierer als passive Rohrleitung behandeln.<\/strong> Seine Helligkeitsakzeptanz, Pumpenanzahl und thermische Handhabung formen die Systemzuverl\u00e4ssigkeit genauso wie die Dioden.<\/p>\n\n\n\nH\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n Sollte ich 915 nm oder 976 nm verwenden, um einen Ytterbium-Faserlaser zu pumpen?<\/strong>Was ist eine fasergitter-stabilisierte Pumpe?<\/strong>Was ist der Unterschied zwischen einem Einzelemitter und einem Laserbar?<\/strong>Warum ist Pumphelligkeit wichtig, wenn ich nur Gesamtleistung ben\u00f6tige?<\/strong>Was ist Cladding-Pumpen?<\/strong>Ben\u00f6tigen Pumpdioden ein TEC?<\/strong>Spezifizierung der Pumpe zusammen mit der Faser<\/h2>\n\n\n\n Pumpwellenl\u00e4nge, Pumphelligkeit, Cladding-Durchmesser und Faserl\u00e4nge sind eine gekoppelte Entscheidung. Sie unabh\u00e4ngig festzulegen, ist der Weg, wie Programme mit einem Kombiner enden, der hei\u00df l\u00e4uft, und einer Effizienzzahl, die niemand erkl\u00e4ren kann.<\/p>\n\n\n\n
Senden Sie uns Ihre Verst\u00e4rkerfaser, Ausgangsanforderung und thermische H\u00fclle, und unsere Ingenieure werden die Pumpoptionen mit Ihnen durcharbeiten<\/a> \u2014 einschlie\u00dflich, ob sich Stabilisierung auf Ihrer Plattform lohnt, und was die Wellenl\u00e4ngen-gegen-Temperatur-Daten zeigen m\u00fcssen, damit Ihr Absorptionsbudget aufgeht.<\/p>\n\n\n\n